歡迎光臨深圳市大興化工有限公司官方網站!
語言選擇: 中文版 ∷  英文版

新聞中心

塑料着色必知的N個秘密,顔料廠家無私與您分享

塑膠為什麼要着色?

    塑膠染色,是在紅、黃、藍三種基本顔色的基礎上,配出符合樣品或産品色差要求,并能在加工及使用過程中不變色的工藝過程。同時,還可以通過着色工程,賦予塑料産品多種功能,比如,耐候,抗靜電,抗菌,導電等等。

A:為什麼塑料着色後表面會有流紋、色點和色斑點?

1 着色劑(色粉或色母粒)與塑膠混合後攪拌不均勻,色粉或色母粒加工不到位,分散性差;

2 色粉質量差,或者吸水受潮不易分散;

3 加工溫度過高.,顔料不耐溫,分解

4 着色劑配方不合理,分散劑品種和用量不合理。

1561207446(1).jpg


B:為什麼同樣的塑料同樣的着色劑同樣的工藝而在不同的機器顔色會有差異?

不同的注塑機,螺杆狀态和加熱元件不完全一緻導緻顔料在機器的分散狀态有差異,從而導緻顔色差異。


C:為什麼尼龍類塑料着色紅很不穩定容易變色?

尼龍在高溫或熔融狀态時顯示極強的還原性,很多紅色的顔料或染料在尼龍熔融加工過程中會發生可逆的還原反應,會産生退色,變色。

1561207479(1).jpg

D:  為什麼用金屬效果顔料(金粉、銀粉、珠光)着色時産品表面會産生熔接痕?

金屬顔料和塑料的相容性問題,導緻金屬顔料或珠光顔料在熔體交彙位置堆積,産生熔接痕,同時螺杆的定向剪切,引起金屬顔料或珠光顔料在材料表面發生取向産生流痕。


E:為什麼同一着色配方相同的機器不同的生産時段産品顔色不一樣?

1 塑料批次不同或因更換供應商,塑料的底色不同,使用同一着色配方産生色差,

2 塑料烘烤時間過長,會使其烤黃變色;

3 攪拌不均勻,色粉分散不好或料缸未清洗幹淨,混有其他顔色而産生色差;

4 着色劑性能不穩定,耐熱性差,在成型溫度高時,色粉變色而産生色差;

5 不同人員調機,使成型狀态不同(如模腔溫,背壓,料管溫度不同)而導緻色差

1561207503(1).jpg

F:為什麼塑料顆粒透明度很好,但注塑制品有時候會發黴?

 這個其實有兩種可能,一個是工藝不對原料添加了影響透明度的添加劑,另一個是原料本身就是不透明的。

先說粒子的原因,有的TPU材料粒子是透明的,但是料做出來并不透明,因為造粒的時候粒子比較小,而且是有冰水急速冷卻,所以顆粒一般都是透明的,但是注塑以後由于是緩慢冷卻,而且注塑件的厚度大小都不一定,所以料不透明是很正常的,所以選料一定要選擇透明度高的材料,不能光看粒子透不透明來選擇。

另外個如果是注塑工藝的問題,那可能是注塑溫度不夠高,材料還沒有到注塑溫度,這樣做出來的産品也是不透明的,還有如果材料使用之前沒有烘幹,或者模具溫度過高等等,對透明度也有影響,但是影響也不會太大。

1561207534(1).jpg

G:為什麼染料和一些顔料比如耐曬黃在PP塑料上着以會遷移或起霜?

在塑料着色系統中存在顔料分子運動 熱塑性塑料可分為結晶型塑料和無定形塑料兩種。無定形塑料在凝固時,沒有晶核與晶粒的生長過程,隻有自由的大分子鍊的“凍結”。 

無定形塑料由于分子鍊的剛性和分子間的緊密性,在室溫下網狀結構阻止着色劑運動,所以即使采用溶劑染料也不會發生遷移。結晶型塑料分子結構松散,往往容易發生遷移。

PP為結晶型高聚物,常溫下基本處于結晶及部分結晶狀,高分子活動自由度較大,故呈溶解狀态的染料分子就會發生遷移而産生起霜現象.

1561207559(1).jpg

H:為什麼TPR塑料做淺色産品用色粉着色顔色會有深淺不勻?

一般淺色産品色粉添加量少,而TPR類軟膠産品對色粉有極強的粘附力,色粉添加到拌料機攪拌,由于材料黏附作用,使得部分色粉過于集中在初始添加位置,使得色粉和塑料分布非常不均勻導緻顔色有深淺。碰到這種問題,一般是通過稀釋色粉,增加着色劑或助劑的添加比例,有利于顔料的均勻分布。


I:為什麼塗覆膜使用白色母粒着色會引起膜裂?

钛白粉表面帶有結晶水,當其處于高溫(>260℃)擠出時,因钛白粉粒子表面之無機物揮發,及水汽形成氣泡,而在進行塗膜拉伸,卷繞過程中使膜破裂,使制品中生成泡孔或小洞.


新聞中心

聯系我們

公 司:深圳市大興化工有限公司

聯系人:王利梅

電話:0755-89633892

手機:15813895788(微信同号)

E-mail:910406015@qq.com

地 址:深圳市龍崗區平湖華南城五金化工區M11棟128号

http://m.juhua775887.cn|http://wap.juhua775887.cn|http://www.juhua775887.cn||http://juhua775887.cn